A bUSINESS UNIT OF MCM

COLGAR BENDING MACHINES

BEZUGSPUNKT FÜR QUALITÄT UND ZUVERLÄSSIGKEIT

Die Colgar-Produkte für die Blechverformung umfassen große Biegepressen und komplexe Scherzentren. Hohe Qualität, andauernde Zuverlässigkeit der Ergebnisse im Laufe der Zeit und maßgeschneiderte Lösungen sind Eigenschaften, die die Colgar-Produkte auszeichnen und von Kunden geschätzt werden.

MAßGESCHNEIDERTE BIEGEPRESSEN GROSSER ABMESSUNGEN

TECHNOLOGISCHE BIEGEPRESSEN

ANWENDUNGEN

AUTOMATISCHE SCHNEIDZENTREN

MAßGESCHNEIDERTE BIEGEPRESSEN GROSSER ABMESSUNGEN

Eine komplette Reihe von Modellen und Lösungen mit einem Biegekraftbereich zwischen 1000 und 5000 Tonnen als Einzel- oder Tandemkonfigurationen. Die Biegepresse kann sich zu einem komplexen System zur automatischen Produktion entwickeln, das vollständig durch eine spezielle Software für den Fertigungsbereich mit der kompletten Verwaltung der Handhabung, von der Blechbeladung bis zur Abladung des Fertigteils, gesteuert wird.

TECHNOLOGISCHE BIEGEPRESSEN

Die tiefen Kenntnisse über strukturelle Verformungen unter Last, strenge Bestimmung zulässiger Toleranzen, genaue Berechnung von Schweiß- und Verbindungspunkten ermöglichten es den Ingenieuren von Colgar, „intelligente“ Strukturen mit hohem Gewicht und optimierter Steifigkeit zu entwerfen.
Die Strukturen können hohe Belastungskonzentrationen tragen, wodurch dem Endbenutzer maximale Flexibilität bei der Verwendung und stabile Bearbeitungspräzision im Laufe der Zeit gewährt wird.
Die Konstruktion wird mit der FEM-Methode durchgeführt, die die Untersuchung komplexer elastischer und struktureller Analysen mit Unterstützung komplexer physikalischer Phänomene ermöglicht.
Gesteuert wird durch die modernste CNC-Steuerungen, ausgerüstet mit Ferndiagnose zur Durchführung der Ferneingriffe und Fertigung in Übereinstimmung mit Industrie 4.0 Plan.

ANWENDUNGEN

Der Anwendungsbereich ist sehr breit: Kräne, Pfähle und Rohre, Erd- und Seetransportsysteme, Windkrafttürme, Maschinenbau und Bauindustrie, Lastkraftwagen, Bagger, Teleskoparme.
Die Zusammenarbeit mit den Kunden bei der Entwicklung kundenspezifischer Lösungen ist einer der Schlüssel für die erfolgreiche Realisierung eines jeden Projekts in Übereinstimmung mit sich schnell ändernden Marketbedingungen, an welche sich die technischen Aufgaben und die zu bearbeiteten Materialien anpassen.

AUTOMATISCHE SCHNEIDZENTREN

Maßgeschneiderte automatische Schneidzentren großer Abmessungen mit hoher Schnittkapazität und Längen über 6 Meter. Möglichkeit, sowohl mechanische als auch hydraulische Scheren mit kurzer Schlagfolgezeit und hoher Schnittgeschwindigkeit einzusetzen. Verwaltung über numerische Steuerung von Schnittwinkel, Blattspalt und Achspositionierung. Software für die Blechhandhabung, zum Beladen von zu schneidenden Materialien und Entladen von Fertigteilen, zur Stapelung, sowie zur Verwaltung von Metallabfällen und Schachtelung. Auch für die Scheren wird bei dem FEM-Entwerfen großer Wert auf Schweißnähte, Verbindungspunkte und im Allgemeinen auf die Berechnung schwerer Strukturen gelegt.